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成功案例

“能耗双控”下,汽车行业应如何应对呢?

安科瑞 师晴晴


“能耗双控”已逐渐落实到工业企业中。去年,限电限产措施在国内多个省市密集实行,有色金属、钢铁、化工等传统高能耗产业深受影响,处于下游的汽车产业也收到波及。汽车本身以钢铁、化工、冶金等部分高耗能行业的产品为原材料,“能耗双控”带来的原材料供给减少,涨价压力有可能再次来袭,自能耗双控政策发布以来,钢和铝的价格自底部分别上涨4%和16%,传导到汽车的生产成本上,整车端售价的增加就会更加明显。整体判断部分企业的生产规模可能明显下降,从而影响盈利情况。

电动车冲击明显 随着“能耗双控”政策落地,电动车产业链中用电量大的电池厂“首当其冲”受到管控,不少加工厂因限电而停产、限产,已有整车集群地发布延长发货时间的通知。随着“限产令”推行,各类原材料涨价,磷酸铁锂电池价格大幅上涨,致使成本上升。

面对越来越严格的“能耗双控”措施产生的不利影响,汽车行业如何应对呢?

AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统助力企业降本增效

安科瑞AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统包含了电力监控、电气**、能耗管理、能效分析、空调控制、照明控制、分布式光伏监测、储能管理、充电桩运营管理、设备台账、运维管理等功能,通过一个平台、一个APP整体的对企业用能进行集中监控分析,找出节能空间,降低用能成本,合理应对供应链上游成本升高的影响。





 

1) 能耗分析

AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统根据企业用能特点,划分三级计量体系,展示峰谷平用电、变压器情况、年能耗趋势、单耗趋势、分类能耗等企业级统计数据。对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。能从多个维度对比分析,实现各个产线的对比,帮助管理人员掌控整个工厂的能源消耗,能源成本,标煤排放等的情况。还可以从能源使用种类、监测区域、车间、生产工艺、工序、工段时间、设备、班组、分项等维度,采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析,折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计,找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方,从而调整能源分配策略,减少能源使用过程中的浪费。 

 


 

2) 能效分析

AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统按三级计量架构,分别进行能效分析,契合能源管理体系要求,可对各车间/职能部门的能效水平进行分析,同比、环比、对标等。还对主要生产工序和用能设备进行能效分析,对辅助生产设备,如空压机、制冷系统等设备进行运行能效分析,可找出能效差距,挖掘节能空间。


 

 

3) 空调节能控制

AcrelEMS-EV汽车工业能效管理系统可远程监测和控制空调区域的环境温度、风速、运行模式、设定温度参数等,根据国家推荐温度设定,合理避免人为因素的浪费。

ü 运行监测,监控空调的运行模式、水阀开关、当前温度、当前风速等工作状态。

ü 远程控制,平台端执行运行模式设置、控制水阀开关、设定温度、调节风速、开关机等操作。

ü 控制策略,根据季节限制温度调节上下限;定时控制;自动开关。

4) 照明节能控制

ü 对厂区内照明进行集中管理,包括厂房内和厂区道路、停车库照明;

ü 通过系统实现集中控制、定时控制、光照度感应控制、人体感应控制、区域控制等;

ü 对光照度有要求的特定区域实现调光控制;

ü 对厂区道路照明实现基于经纬度和日落日出时间的定时控制;

ü 对停车库实现雷达感应控制;

合理节省照明系统用电量。

总结

随着双控政策趋于严格,汽车工业企业建立用能过程的数字化系统,通过对能耗能效的整体分析来降低用能,节省用能成本。